Sa katunayan, ang larangan ng tubo na bakal ay hindi na mapaghihiwalay ngayon sa maraming iba pang industriya, tulad ng paggawa ng sasakyan at paggawa ng makinarya. Ang paggawa ng mga sasakyan, makinarya at kagamitan at iba pang makinarya at kagamitan ay may mataas na kinakailangan para sa katumpakan at kinis ngmaliwanag na tubo na hindi kinakalawang na aseroAng mga gumagamit ng matingkad na tubo na gawa sa hindi kinakalawang na asero ay hindi lamang may napakataas na mga kinakailangan para sa katumpakan at kinis. Dahil sa mataas na katumpakan nghindi kinakalawang na asero maliwanag na tubo, ang dimensional tolerance ay maaaring mapanatili sa 2-8 wires. Samakatuwid, maraming mga customer sa mekanikal na pagproseso at pagmamanupaktura ang nais makatipid sa paggawa, materyales at oras. Dahil sa pagkasira at pagkasira,mga tubo na walang tahio unti-unting nagiging mga tubo na gawa sa hindi kinakalawang na asero ang mga compass. Pagkatapos, tingnan natin ang mga hakbang sa pagproseso ng hinang ng mga tubo na gawa sa hindi kinakalawang na asero:
Ang proseso ng paghinang ng mga matingkad na tubo na hindi kinakalawang na asero: paunang pagpapainit ng electric welding, at proseso ng paggamot sa init pagkatapos ng paghinang.
1. Pagpapainit:
Bago mag-arc welding ng mga stainless steel bright tube, itaas ang temperatura ng mga stainless steel bright tube at dahan-dahang i-weld pagkatapos kontrolin ang temperatura sa loob ng 30 minuto.
Ang heating at virtual beam heat treatment ng arc arc welding ay aktibong pinapatakbo ng isang temperature control cabinet na may temperature control. Gumagamit ito ng far-infrared tracking heat treatment electric furnace plate. Matalino at awtomatikong pagtatakda ng tsart at pagtatala ng tsart, kaya tumpak na nasusukat ng heat transfer coefficient ang temperatura. Kapag itinaas ang temperatura, ang distansya sa pagitan ng mga punto ng pagsukat ng heat transfer coefficient at ng welding edge ay 15mm-20mm.
2. Proseso ng hinang:
1. Upang maiwasan ang deformasyon ng hinang ng mga tubo na hindi kinakalawang na asero, ang bawat dugtungan ng haligi ay simetrikong hinang ng dalawang tao, na ang direksyon ng hinang ay mula sa loob patungo sa magkabilang panig. Ang pamamaraan ng pagpapatakbo ng hinang sa panloob na pasukan ng pagpapalawak (ang hinang ay malapit sa beam kapag binuksan ang panloob na pagpapalawak) ay magsisimula sa unang patong ng precision bright tube at sa ikatlong patong ng precision bright tube upang maisagawa ang maliit na modelo hangga't maaari, dahil ang arc welding nito ay seryosong nakakaapekto sa pangunahing sanhi ng deformasyon ng hinang. . Matapos maabot ng arc welding ang ikatlong patong, dapat isagawa ang backplaning. Pagkatapos gamitin ang carbon arc gouging, ang kagamitan sa hinang ay dapat na makintab hangga't maaari, at ang ibabaw ng hinang ay dapat na high-frequency quenched upang i-highlight ang metallic luster at maiwasan ang mga bitak na dulot ng carburization ng ibabaw. Ang panlabas na butas ay hinang nang isang beses at ang iba pang mga panlabas na sinulid ay hinang nang isang beses.
2. Kapag ang arc arc welding = double-layer precision bright tube, ang direksyon ng hinang ay dapat nasa tapat ng layer ng precision bright tube, at iba pa. Ang distansya sa pagitan ng bawat layer ay 15-20mm.
3. Dapat panatilihin ang kasalukuyang hinang at kahusayan sa hinang ng ilang mabibigat na makina, pati na rin ang bilang ng magkakapatong na patong ng naiipong niyebe.
4. Sa arc arc welding, subukang magwelding nang dahan-dahan mula sa arc starting plate at kumpletuhin ang pagwelding sa arc starting plate. Pagkatapos ng arc welding, idiskonekta at pakintabin.
Oras ng pag-post: Enero 16, 2024