page_banner

Balita

Paano maiwasan ang pagpapapangit ng hindi kinakalawang na asero na maliwanag na tubo?

Sa katunayan, ang field ng steel pipe ay hindi na mapaghihiwalay ngayon sa maraming iba pang industriya, tulad ng pagmamanupaktura ng sasakyan at pagmamanupaktura ng makinarya. Ang mga sasakyan, makinarya at kagamitan sa pagmamanupaktura at iba pang makinarya at kagamitan ay may mataas na kinakailangan para sa katumpakan at kinis nghindi kinakalawang na asero maliliwanag na tubo. Ang mga gumagamit ng hindi kinakalawang na asero na maliwanag na tubo ay hindi lamang may napakataas na mga kinakailangan para sa katumpakan at kinis. Dahil sa mataas na katumpakan nghindi kinakalawang na asero maliwanag na tubo, ang dimensional tolerance ay maaaring mapanatili sa 2-8 wires. Samakatuwid, maraming mga customer sa pagpoproseso at pagmamanupaktura ng makina ay upang makatipid sa paggawa, materyales at oras. Sa pagod at luha,walang tahi na mga tuboo compass ay unti-unting nagbabago sa hindi kinakalawang na asero maliwanag na tubo. Pagkatapos ay tingnan natin ang mga hakbang sa pagproseso ng welding ng mga hindi kinakalawang na asero na maliliwanag na tubo:

Ang proseso ng welding ng hindi kinakalawang na asero na maliwanag na tubo: electric welding preheating, at heat treatment process pagkatapos ng welding.

1649481164674812

1. Pag-init:

Bago ang arc welding ng hindi kinakalawang na asero na maliliwanag na tubo, itaas ang temperatura ng mga hindi kinakalawang na asero na maliliwanag na tubo at dahan-dahang hinangin pagkatapos kontrolin ang temperatura sa loob ng 30 minuto.

Ang heating at virtual beam heat treatment ng arc arc welding ay aktibong pinapatakbo ng isang temperature control cabinet na may temperature control. Gumamit ng far-infrared tracking heat treatment electric furnace plate. Ang matalino at awtomatikong setting ng tsart at pag-record ng tsart, ang koepisyent ng paglipat ng init ay tumpak na sumusukat sa temperatura. Kapag ang temperatura ay itinaas, ang distansya sa pagitan ng heat transfer coefficient measurement point at ang welding edge ay 15mm-20mm. 

2. Proseso ng hinang:

1. Upang maiwasan ang welding deformation ng hindi kinakalawang na asero maliwanag na tubo, ang bawat column joint ay simetriko na hinangin ng dalawang tao, na may direksyon ng hinang mula sa loob hanggang sa magkabilang panig. Ang pamamaraan ng pagpapatakbo ng hinang ang panloob na pasukan ng pagpapalawak (ang hinang ay malapit sa sinag kapag ang panloob na pagpapalawak ay binuksan) ay magsisimula mula sa unang layer ng precision bright tube at ang ikatlong layer ng precision bright tube upang isagawa ang maliit na sukat na modelo hangga't maaari, dahil ang arc welding nito ay seryosong nakakaapekto sa pangunahing dahilan ng welding deformation. . Matapos maabot ng arc arc welding ang ikatlong layer, dapat isagawa ang backplaning. Pagkatapos gamitin ang carbon arc gouging, ang welding equipment ay dapat na pinakintab hangga't maaari, at ang welding surface ay dapat na high-frequency quenched upang i-highlight ang metallic luster at maiwasan ang mga bitak na dulot ng carburization ng surface. Ang panlabas na butas ay hinangin nang isang beses at ang iba pang panlabas na mga sinulid ay hinangin nang isang beses.

2. Kapag arc arc welding = double-layer precision bright tube, ang welding direksyon ay dapat na kabaligtaran sa layer ng precision bright tube, at iba pa. Ang welding distance sa pagitan ng bawat layer ay 15-20mm.

3. Ang kasalukuyang hinang at kahusayan ng hinang ng ilang mabibigat na makina ay dapat mapanatili, gayundin ang bilang ng magkakapatong na mga layer ng akumulasyon ng niyebe.

4. Sa arc arc welding, subukang magwelding ng dahan-dahan mula sa arc starting plate at kumpletuhin ang welding sa arc starting plate. Pagkatapos ng arc welding, idiskonekta at polish.


Oras ng post: Ene-16-2024