Ang EP tube ay isa sa mga pangunahing produkto ng kumpanya. Ang pangunahing proseso nito ay ang electrolytic polish ng panloob na ibabaw ng tubo batay sa mga matingkad na tubo.
Ito ay isang cathode, at ang dalawang pole ay sabay na inilulubog sa electrolytic cell na may boltahe na 2-25 volts. Ang aksyon ng kuryente ay nagdudulot ng isang malakas na reaksiyong kemikal at pumipiling anodic dissolution. Karaniwan, ang pinakamataas na punto ng ibabaw ng metal ay unang tinutunaw habang ginagawa ang electropolishing, upang makamit ang epekto ng pagtaas ng liwanag ng ibabaw ng workpiece.
Ang mga pangunahing salik sa electropolishing ay kinabibilangan ng temperatura ng electrolyte, ang amplitude ng cathode (ang distansya sa pagitan ng cathode at ng workpiece na papakintab), ang konsentrasyon ng acid solution, at ang oras ng electrolysis. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang haba ng oras para maibabad ang electrolyzed substance sa electrolytic tank ay natutukoy ayon sa mga katangian ng workpiece na itinatapon. Sa maikling panahon ay naalis ito.
Maaaring mapataas ng electropolishing ang resistensya sa kalawang ng ibabaw ng mga tubo na hindi kinakalawang na asero at matiyak ang pare-parehong panloob at panlabas na kulay; maaaring ipakita ng electropolishing ang mga nakikitang depekto sa ibabaw, na maaaring epektibong mabawasan ang panloob na lawak ng ibabaw ng hindi kinakalawang na asero, mapataas ang kinis ng ibabaw, at mapadali ang pagsasakatuparan ng kagamitan. Mabilis at mahusay na paglilinis at epektibong pag-alis ng mga nakausling ibabaw na dulot ng mekanikal na pagpapakintab na maaaring magdulot ng oksihenasyon at pagkawalan ng kulay ng bakal.
Tinatanggal ng electropolishing ang mga libreng iron ions sa ibabaw, na nakakatulong upang mapataas ang Cr/Fe ratio sa ibabaw, mapahusay ang passivation protection layer, at mabawasan ang panganib ng pulang kalawang sa sistema. Ang electrolytic polishing ay mas makinis at patag kaysa sa mechanical polishing. Samakatuwid, hinihiling ng "ASME BPE" na ang kapal ng passivation layer ng electrolytic polishing ay hindi dapat mas mababa sa 15Å.
Gumagamit ang Zhongrui ng ultrasonic chemical cleaning upang matugunan ang mga kinakailangan ng ASTM G93 o SEMI E49.6. Matapos linisin ang ultra-clean tube gamit ang 18MΩ deionized ultrapure water, ang purified tube ay hinihipan ng high-purity nitrogen gas na 99.999%, pinupuno ang tubo, at inilalagay sa isang malinis na silid.
Kasabay nito, nagtayo si Zhongrui ng isang ISO14644-1 Class 5 na malinis na silid na walang alikabok sa pangalawang pabrika para sa pag-iimpake ng mga tubo ng EP.
Ang linya ng produksyon ng electrolytic polishing ng Zhongrui ay nakapasa sa pagsubok at malawakang ginawa at naibigay sa mga lokal at dayuhang bansa. Plano ng kumpanya na dagdagan ang linya ng produksyon at palawakin ang produksyon ng mga EP pipe.
Sa kasalukuyan, ang mga espesipikasyon ng mga tubo ng EP na ginawa ng Zhongrui ay mula O.D1/4"-40A, ang pamantayan sa pagpapatupad ay naaayon sa ASTM269, at ang panloob na pagkamagaspang sa ibabaw ay maaaring umabot sa ibaba ng Ra0.25um. Maraming industriya sa merkado ng Tsina, tulad ng industriya ng semiconductor, laboratoryo, solar energy. Lumalawak din ang industriya ng produksyon at mga dayuhang merkado, tulad ng Singapore, Malaysia, at Thailand.
Oras ng pag-post: Hulyo-10-2023