MP(Mechanical Polishing) Stainless Seamless Pipe
Panimula ng Produkto
Ang polishing ay tumutukoy sa pamamaraan ng pagma-machine ng paggamit ng mekanikal, kemikal o electrochemical na aksyon upang mabawasan ang pagkamagaspang sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero na tubo, upang makakuha ng maliwanag at patag na ibabaw. Ito ay ang paggamit ng mga tool sa buli at mga nakasasakit na particle o iba pang buli na media upang baguhin ang ibabaw ng hindi kinakalawang na asero na tubo.
Ang stainless steel pipe polishing ay nahahati sa dalawang bahagi: inner surface polishing at outer surface polishing. Karamihan sa hindi kinakalawang na asero tube buli ay mekanikal buli, kung ang katumpakan ay nangangailangan ng mas mataas na paggamit ng electropolishing.
Ang mga mekanikal na buli na tubo ay karaniwang ipinagbabawal na maproseso ng mekanikal na buli upang mabawasan ang pagkamagaspang sa ibabaw ng dingding ng tubo at makamit ang isang makinis at malinis na epekto. ang labas ay maaaring ibigay sa mill finish, bright finish, 180 grit polish, 240 grit polish, 400 grit polish, at mas pino pa depende sa mga kinakailangan ng customer.
Ang mekanikal na buli ay ginagamit upang magbigay ng homogenous at maliwanag na hitsura. Ito ay nagagawa sa pamamagitan ng paggiling sa tubing na may mas pino at mas pinong abrasive grits upang makamit ang nais na tapusin o pagkamagaspang sa ibabaw. Maaaring ibigay ang tubing sa iba't ibang surface finish sa Outside at Inside Diameter batay sa mga kinakailangan ng customer.
Para sa mga layuning pang-adorno, Para sa sanitary tubing, ang labas at loob ay pinakintab upang magbigay ng makinis na pagtatapos upang maiwasan ang biological buildup sa serbisyo ng tubing. Ang mekanikal na buli ay maaari ding gamitin upang ihanda ang tubing para sa electropolishing upang ang pangwakas na nais na pagtatapos sa ibabaw ay matagumpay na makamit.
Mga kalamangan
– mataas na liwanag
– Pagbutihin ang surface finish , Mas mahusay na surface cleanliness
– Bawasan ang pagdirikit ng produkto
Mga disadvantages
– Ang pagtakpan ay hindi maaaring pare-pareho at hindi maaaring tumagal
– Maaaring madaling kapitan ng kaagnasan
– Ang mekanikal na lakas ng ibabaw ay humina
Aplikasyon
Mechanically Polished Pipe
Ang mga mekanikal na buli na tubo ay karaniwang ipinagbabawal na maproseso ng mekanikal na buli upang mabawasan ang pagkamagaspang sa ibabaw ng dingding ng tubo at makamit ang isang makinis at malinis na epekto.
Kagaspangan: Ra ≤ 0.8 μm
materyal
TP316L , TP304L
Pamantayan
ASTM A312
Pagkagaspang sa Ibabaw(Ra)
Ibabaw: 0.6μm
Pagpaparaya
Ayon sa ASTM A312
katangian
● Mahigpit na kontrol ng panlabas na diameter at mga pagpapaubaya sa kapal ng pader.
● Pagkatapos ng kumpletong maliwanag na pagsusubo, ito ay may magandang corrosion resistance.
● Magandang weldability.
● Pagkatapos ng mahigpit na paglilinis at proseso ng produksyon, mayroon itong magandang pagkamagaspang.
Sukat ng Talahanayan
| Hindi kinakalawang na asero pipe size table | |||||||||||
| (GB) | Kapal ng pader | (JIS) | Kapal ng pader | (AIS) | Kapal ng pader | ||||||
| Panlabas na lapad (panloob na lapad ng flange) | |||||||||||
| Isang serye | B Serye | 5S | 10S | 5S | 10S | TUBE | 5S | 10S | |||
| DN50 | 60.3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50A=60.5 | 1.65 | 2.8 | 2"=60.33 | 50.8 | 1.65 | 2.77 |
| DN65 | 76.1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65A=76.3 | 3 | 2 1/2"=73.3 | 63.5 | 1.65 | 3.05 | |
| DN80 | 88.9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80A=89.1 | 3 | 3"=88.9 | 76.2 | 1.65 | 3.05 | |
| DN90 | 101.6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90A=101.6 | 3 | 3 1/2"=101.6 | 88.9 | 3.05 | ||
| DN100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100A=114.3 | 3 | 4"=114.3 | 101.6 | 3.05 | ||
| DN125 | 139.7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125A=139.8 | 3.4 | 5"=141.3 | 127 | 3.4 | ||
| DN150 | 168.3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150A=165.2 | 3.4 | 6"=168.3 | 152.4 | 3.4 | ||
| DN200 | 219.1 | 219 | 3.5 | 4.0 | 200A=216.3 | 4 | 8"=219.08 | 203.2 | 3.76 | ||
| DN250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250A=267.4 | 4 | 10"=273.05 | 254 | 4.19 | ||
| DN300 | 323.9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 300A=318.5 | 4.5 | 12"=323.85 | 304.8 | 4.57 | ||
Sertipiko ng karangalan
ISO9001/2015 Standard
ISO 45001/2018 Standard
Sertipiko ng PED
TUV Hydrogen compatibility test certificate
| Hindi. | Sukat(mm) | |
| OD | Thk | |
| BA Tube Inner surface roughness Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| BA Tube Inner surface roughness Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0.71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
| 2″ | 50.80 | 1.65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1.65 |
| 20A | 27.20 | 1.65 |
| 25A | 34.00 | 1.65 |
| 32A | 42.70 | 1.65 |
| 40A | 48.60 | 1.65 |
| 50A | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| BA Tube, Walang kahilingan tungkol sa kagaspangan ng panloob na ibabaw | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |