MP (Mekanikal na Pagpapakintab) Hindi Kinakalawang na Walang Tahi na Tubong
Pagpapakilala ng Produkto
Ang pagpapakintab ay tumutukoy sa paraan ng pagma-machining gamit ang mekanikal, kemikal o elektrokemikal na aksyon upang mabawasan ang pagkamagaspang ng ibabaw ng tubo na hindi kinakalawang na asero, upang makakuha ng maliwanag at patag na ibabaw. Ito ay ang paggamit ng mga kagamitan sa pagpapakintab at mga nakasasakit na partikulo o iba pang paraan ng pagpapakintab upang baguhin ang ibabaw ng tubo na hindi kinakalawang na asero.
Ang pagpapakintab ng tubo na hindi kinakalawang na asero ay nahahati sa dalawang bahagi: pagpapakintab ng panloob na ibabaw at pagpapakintab ng panlabas na ibabaw. Karamihan sa pagpapakintab ng tubo na hindi kinakalawang na asero ay mekanikal na pagpapakintab, kung ang katumpakan ay nangangailangan ng mas mataas na paggamit ng electropolishing.
Ang mga tubo na pinapakintab gamit ang mekanikal na pagpapakintab ay karaniwang ipinagbabawal na iproseso sa pamamagitan ng mekanikal na pagpapakintab upang mabawasan ang pagkamagaspang ng ibabaw ng dingding ng tubo at makamit ang makinis at malinis na epekto. Ang panlabas na bahagi ay maaaring ibigay sa mill finish, bright finish, 180 grit polish, 240 grit polish, 400 grit polish, at mas pino pa depende sa mga kinakailangan ng customer.
Ginagamit ang mekanikal na pagpapakintab upang magbigay ng homogenous at maliwanag na anyo. Ito ay nagagawa sa pamamagitan ng paggiling ng tubo gamit ang mas pinong abrasive grits upang makamit ang ninanais na finish o surface roughness. Ang mga tubo ay maaaring ibigay sa iba't ibang surface finish sa Outside at Inside Diameter batay sa mga kinakailangan ng customer.
Para sa mga layuning pang-adorno, para sa mga tubo na may sanitary ducts, ang labas at loob ay pinakintab upang magbigay ng makinis na pagtatapos upang maiwasan ang biological na akumulasyon sa tubo. Maaari ding gamitin ang mekanikal na pagpapakintab upang ihanda ang tubo para sa electropolishing upang matagumpay na makamit ang ninanais na pangwakas na pagtatapos ng ibabaw.
Mga Kalamangan
- mataas na liwanag
– Pagbutihin ang pagtatapos ng ibabaw, Mas mahusay na kalinisan ng ibabaw
– Bawasan ang pagdikit ng produkto
Mga Disbentaha
– Hindi maaaring maging pare-pareho ang kinang at hindi maaaring tumagal
– Maaaring madaling kapitan ng kalawang
– Humina ang mekanikal na lakas ng ibabaw
Aplikasyon
Mekanikal na Pinakintab na Tubo
Ang mga mekanikal na tubo ng pagpapakintab ay karaniwang ipinagbabawal na iproseso ng mekanikal na pagpapakintab upang mabawasan ang pagkamagaspang ng ibabaw ng dingding ng tubo at makamit ang isang makinis at malinis na epekto.
Kagaspangan: Ra ≤ 0.8 μm
Materyal
TP316L, TP304L
Pamantayan
ASTM A312
Kagaspangan ng Ibabaw (Ra)
Ibabaw: 0.6μm
Pagpaparaya
Ayon sa ASTM A312
katangian
● Mahigpit na kontrol sa mga tolerance sa panlabas na diyametro at kapal ng dingding.
● Pagkatapos ng kumpletong bright annealing, mayroon itong mahusay na resistensya sa kalawang.
● Mahusay na kakayahang magwelding.
● Matapos ang mahigpit na paglilinis at mga proseso ng produksyon, mayroon itong mahusay na pagkamagaspang.
Talahanayan ng Sukat
| Talahanayan ng laki ng tubo na hindi kinakalawang na asero | |||||||||||
| (GB) | Kapal ng Pader | (JIS) | Kapal ng Pader | (AIS) | Kapal ng Pader | ||||||
| Panlabas na diyametro (panloob na diyametro ng flange) | |||||||||||
| Isang serye | Seryeng B | 5S | 10S | 5S | 10S | TUBO | 5S | 10S | |||
| DN50 | 60.3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50A=60.5 | 1.65 | 2.8 | 2"=60.33 | 50.8 | 1.65 | 2.77 |
| DN65 | 76.1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65A=76.3 | 3 | 2 1/2"=73.3 | 63.5 | 1.65 | 3.05 | |
| DN80 | 88.9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80A=89.1 | 3 | 3"=88.9 | 76.2 | 1.65 | 3.05 | |
| DN90 | 101.6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90A=101.6 | 3 | 3 1/2"=101.6 | 88.9 | 3.05 | ||
| DN100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100A=114.3 | 3 | 4"=114.3 | 101.6 | 3.05 | ||
| DN125 | 139.7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125A=139.8 | 3.4 | 5"=141.3 | 127 | 3.4 | ||
| DN150 | 168.3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150A=165.2 | 3.4 | 6"=168.3 | 152.4 | 3.4 | ||
| DN200 | 219.1 | 219 | 3.5 | 4.0 | 200A=216.3 | 4 | 8"=219.08 | 203.2 | 3.76 | ||
| DN250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250A=267.4 | 4 | 10"=273.05 | 254 | 4.19 | ||
| DN300 | 323.9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 300A=318.5 | 4.5 | 12"=323.85 | 304.8 | 4.57 | ||
Sertipiko ng Karangalan
Pamantayan ng ISO9001/2015
Pamantayan ng ISO 45001/2018
Sertipiko ng PED
Sertipiko sa pagsubok ng pagiging tugma ng TUV Hydrogen
| Hindi. | Sukat (mm) | |
| OD | Salamat | |
| Kagaspangan ng panloob na ibabaw ng Tubo ng BA Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| Kagaspangan ng panloob na ibabaw ng Tubo ng BA Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0.71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1 pulgada | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
| 2 pulgada | 50.80 | 1.65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1.65 |
| 20A | 27.20 | 1.65 |
| 25A | 34.00 | 1.65 |
| 32A | 42.70 | 1.65 |
| 40A | 48.60 | 1.65 |
| 50A | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| BA Tube, Walang kahilingan tungkol sa panloob na pagkamagaspang ng ibabaw | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |


