Monel 400 Alloy (UNS N04400/ W.Nr. 2.4360 at 2.4361 )
Panimula ng Produkto
Ang Alloy 400 (UNS N04400) ay isang solid-solution na haluang metal na maaari lamang tumigas sa pamamagitan ng malamig na pagtatrabaho. Ang nickel-copper chemistry na ito ay nagtatampok ng mataas na intensity na single-phase solid solution na istrukturang metalurhiko. Ito ay may mataas na lakas at tibay sa isang malawak na hanay ng temperatura at mahusay na pagtutol sa maraming kinakaing unti-unti na kapaligiran. Ang Monel 400 ay isa sa ilang mga haluang metal na nagpapanatili ng lakas nito sa mga sub-zero o cryogenic na temperatura.
Ang Alloy 400 ay malawakang ginagamit sa mga application na nangangailangan ng malakas na pagtutol sa mga kinakaing unti-unting kapaligiran na nagtatampok ng mga acid, alkalie, at mataas na temperatura ng singaw. lalo na ang pagproseso ng dagat at kemikal.
Bilang isang nickel-copper alloy, ang alloy 400 ay may mahusay na corrosion resistance sa iba't ibang uri ng media. Ang Alloy 400 ay nailalarawan sa pamamagitan ng pangkalahatang resistensya ng kaagnasan, mahusay na weldability, at katamtaman hanggang sa mataas na lakas sa mga tempered na kondisyon. Ang haluang ito ay may mahusay na panlaban sa mabilis na pag-agos at mainit na tubig-dagat, maalat na tubig, at singaw. Ito ay partikular na lumalaban sa hydrochloric at hydrofluoric acids kapag sila ay de-aerated. Ang haluang ito ay bahagyang magnetic sa temperatura ng kuwarto. Ang Alloy 400 ay malawakang ginagamit sa industriya ng kemikal, langis, at marine engineering.
Ang karaniwang mga aplikasyon ay Heat Exchanger, Steam generators, marine fixtures at fasteners, electrical at electronic component, Boiler feedwater heater, de-aerating heaters, Marine industry at mga bahagi ng paggawa ng barko tulad ng propellers, shafts, fasteners
Ang Alloy 400 ay maaaring madaling gawa-gawa, makina at pinagsama gamit ang mga karaniwang proseso. Sa pangkalahatan, ang cold-drawn o cold drawn at stress relieved material ay nagbibigay ng pinakamahusay na machinability at gumagawa ng pinakamakinis na finish. Ang lahat ng karaniwang pamamaraan ng welding ay maaaring ilapat sa haluang metal 400. Ang haluang metal ay maaari ding idugtong sa magkakaibang mga haluang metal na gumagamit ng naaangkop na mga consumable. Bilang karagdagan, ang pagsali ay posible sa pamamagitan ng pagpapatigas o paghihinang.
Aplikasyon
Ang Alloy 400 ay malawakang ginagamit sa mga application na nangangailangan ng malakas na pagtutol sa mga kinakaing unti-unting kapaligiran na nagtatampok ng mga acid, alkalie, at mataas na temperatura ng singaw. lalo na ang pagproseso ng dagat at kemikal. Ang mga karaniwang application ay Heat Exchanger, Steam generators, marine fixtures at fasteners, electrical at electronic na bahagi.
Mga Detalye ng Produkto
ASTM B163,ASTM B165
Mga Kinakailangan sa Kemikal
Alloy 400 (UNS N04400)
% ng komposisyon
Ni Nikel | Cu tanso | Fe lron | Mn Manganese | C Carbon | Si Silicon | S Sulfur |
63.0 min | 28.0-34.0 | 2.5 max | 2.0 max | 0.3 max | 0.5 max | 0.024 max |
Mga Katangiang Mekanikal | |
Lakas ng ani | 28 Ksi min |
Lakas ng makunat | 70 Ksi min |
Pagpahaba(2" min) | 35% |
Sukat Tolerance
OD | OD Toleracne | WT Tolerance |
pulgada | mm | % |
1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
Hanggang 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
1/2" hanggang 1-1/2" , maliban sa | +/-0.13 | +/-10 |
1-1/2" hanggang 3-1/2" , maliban sa | +/-0.25 | +/-10 |
Tandaan: Maaaring makipag-ayos ang pagpapaubaya ayon sa mga partikular na pangangailangan ng customer |
Pinakamataas na pinapahintulutang presyon (unit: BAR) | ||||||||
Kapal ng Pader(mm) | ||||||||
0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
OD(mm) | 6.35 | 322 | 469 | 642 | 830 | |||
9.53 | 207 | 297 | 409 | 539 | 723 | |||
12.7 | 153 | 217 | 296 | 390 | 530 | |||
19.05 | 141 | 191 | 249 | 336 | ||||
25.4 | 105 | 141 | 183 | 245 | 363 | 450 | ||
31.8 | 111 | 144 | 192 | 283 | 349 | |||
38.1 | 92 | 119 | 159 | 232 | 285 | |||
50.8 | 69 | 89 | 117 | 171 | 209 |
Sertipiko ng karangalan
ISO9001/2015 Standard
ISO 45001/2018 Standard
Sertipiko ng PED
TUV Hydrogen compatibility test certificate
Hindi. | Sukat(mm) | |
OD | Thk | |
BA Tube Inner surface roughness Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
BA Tube Inner surface roughness Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0.71 |
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1.65 |
20A | 27.20 | 1.65 |
25A | 34.00 | 1.65 |
32A | 42.70 | 1.65 |
40A | 48.60 | 1.65 |
50A | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
BA Tube, Walang kahilingan tungkol sa kagaspangan ng panloob na ibabaw | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |