INCONEL 625 (UNS N06625 / W.Nr.2.4856)
Panimula ng Produkto
Ang Inconel 625 ay pangunahing binubuo ng nickel (58%), chromium (20-23%), molybdenum (8-10%), manganese (5%), at iron (3-5%). Naglalaman din ito ng mga bakas na halaga ng titanium, aluminum, cobalt, sulfur, at phosphorus. Ang kumbinasyong ito ng mga elemento ay ginagawa itong lumalaban sa oksihenasyon at kaagnasan sa mataas na temperatura.
Ang Alloy 625 ay isang nickel-chromium alloy na ginagamit para sa mataas na lakas nito, mahusay na fabricability at natitirang corrosion resistance. Ang mga temperatura ng serbisyo ay maaaring mula sa cryogenic hanggang 980°C (1800°F). Ang lakas ng Alloy 625 ay hinango mula sa solid solution strengthening effect ng molibdenium at niobium sa nickel-chromium matrix nito.
Kaya hindi kinakailangan ang mga paggamot sa pagpapatigas ng ulan. Ang kumbinasyong ito ng mga elemento ay may pananagutan din para sa higit na mahusay na pagtutol sa isang malawak na hanay ng mga kinakaing unti-unti na kapaligiran ng hindi pangkaraniwang kalubhaan pati na rin sa mataas na temperatura na mga epekto tulad ng oksihenasyon at carburization.
Ang Inconel alloy 625 ay isang mataas na hinahangad na haluang metal dahil sa mga kahanga-hangang mekanikal na katangian nito. Ito ay may mahusay na lakas ng pagkapagod, lakas ng makunat, at isang mataas na antas ng creep rupture sa ilalim ng mga temperatura na kasing taas ng 1500F. Higit pa rito, ang stress corrosion cracking resistance at oxidation resistance nito ay ginagawa itong angkop para sa maraming matinding aplikasyon. Nag-aalok din ang UNS N06625 ng superyor na weldability at formability kumpara sa maraming iba pang katulad na materyales - ginagawa itong isang perpektong pagpipilian para sa mga bahagi na kailangang malalim na nabuo o kumplikadong pagdugtong. Sa kabuuan, ang Inconel 625 ay isang napakalakas at maraming nalalaman na solusyon sa mapagkumpitensyang mundo ng mga haluang metal.
Ang pag-uugali at kemikal na komposisyon ng gradong ito ay ginagawang angkop para sa mga nuclear at aerospace na aplikasyon.
Aplikasyon
Ang pag-uugali at kemikal na komposisyon ng gradong ito ay ginagawang angkop para sa mga nuclear at aerospace na aplikasyon.
Mga Detalye ng Produkto
ASTM B444
Mga Kinakailangan sa Kemikal
Alloy 625 (UNS N06625)
% ng komposisyon
C Carbon | Mn Manganese | Si Silicon | P Phosphorous | Cr Chromium | Nb+Ta Niobium-Tantalum | Co kobalt | Mo Molibdenum | Fe lron | Al aluminyo | Ti Titanium | Ni Nikel |
0.10 max | 0.50 max | 0.50 max | 0.015 max | 20.0-23.0 | 3.15-4.15 | 1.0 max | 8.0-10.0 | 5.0 max | 0.40 max | 0.40 max | 58.0 min |
Mga Katangiang Mekanikal | |
Lakas ng ani | 60 Ksi min |
Lakas ng makunat | 120 Ksi min |
Pagpahaba(2" min) | 30% |
Sukat Tolerance
OD | OD Toleracne | WT Tolerance |
pulgada | mm | % |
1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
Hanggang 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
1/2" hanggang 1-1/2" , maliban sa | +/-0.13 | +/-10 |
1-1/2" hanggang 3-1/2" , maliban sa | +/-0.25 | +/-10 |
Tandaan: Maaaring makipag-ayos ang pagpapaubaya ayon sa mga partikular na pangangailangan ng customer |
Pinakamataas na pinapahintulutang presyon (unit: BAR) | ||||||||
Kapal ng Pader(mm) | ||||||||
0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
OD(mm) | 6.35 | 774 | 1125 | 1540 | ||||
9.53 | 497 | 713 | 982 | 1293 | ||||
12.7 | 366 | 521 | 712 | 937 | 1271 | |||
19.05 | 339 | 459 | 597 | 806 | ||||
25.4 | 251 | 338 | 439 | 588 | 872 | 1080 | ||
31.8 | 268 | 346 | 461 | 679 | 837 | |||
38.1 | 222 | 286 | 381 | 558 | 685 | |||
50.8 | 165 | 213 | 282 | 410 | 501 |
Sertipiko ng karangalan
ISO9001/2015 Standard
ISO 45001/2018 Standard
Sertipiko ng PED
TUV Hydrogen compatibility test certificate
Hindi. | Sukat(mm) | |
OD | Thk | |
BA Tube Inner surface roughness Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
BA Tube Inner surface roughness Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0.71 |
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1.65 |
20A | 27.20 | 1.65 |
25A | 34.00 | 1.65 |
32A | 42.70 | 1.65 |
40A | 48.60 | 1.65 |
50A | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
BA Tube, Walang kahilingan tungkol sa kagaspangan ng panloob na ibabaw | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |