INCONEL 625 (UNS N06625 / W.Nr.2.4856)
Pagpapakilala ng Produkto
Ang Inconel 625 ay pangunahing binubuo ng nickel (58%), chromium (20-23%), molybdenum (8-10%), manganese (5%), at iron (3-5%). Naglalaman din ito ng kaunting titanium, aluminum, cobalt, sulfur, at phosphorus. Ang kombinasyon ng mga elementong ito ay ginagawa itong lumalaban sa oksihenasyon at kalawang sa mataas na temperatura.
Ang Alloy 625 ay isang nickel-chromium alloy na ginagamit dahil sa mataas na lakas, mahusay na kakayahang gumawa ng tela, at natatanging resistensya sa kalawang. Ang temperatura ng paggamit ay maaaring mula cryogenic hanggang 980°C (1800°F). Ang lakas ng Alloy 625 ay nagmumula sa epekto ng pagpapalakas ng solid solution ng molybdenium at niobium sa nickel-chromium matrix nito.
Kaya naman hindi kinakailangan ang mga paggamot sa pagpapatigas gamit ang presipitasyon. Ang kombinasyong ito ng mga elemento ay responsable rin para sa higit na mahusay na resistensya sa malawak na hanay ng mga kinakaing kapaligiran na may hindi pangkaraniwang tindi pati na rin sa mga epekto ng mataas na temperatura tulad ng oksihenasyon at carburization.
Ang Inconel alloy 625 ay isang haluang metal na lubos na hinahangad dahil sa kahanga-hangang mekanikal na katangian nito. Mayroon itong mahusay na lakas ng pagkahapo, lakas ng tensile, at mataas na antas ng creep rupture sa ilalim ng mga temperaturang kasingtaas ng 1500F. Bukod pa rito, ang resistensya nito sa stress corrosion cracking at oxidation resistance ay ginagawa itong angkop para sa maraming matinding aplikasyon. Nag-aalok din ang UNS N06625 ng higit na mahusay na weldability at formability kumpara sa maraming iba pang katulad na materyales – kaya't ito ay isang mainam na pagpipilian para sa mga bahaging kailangang malalim na hubugin o kumplikadong pagdugtungin. Sa pangkalahatan, ang Inconel 625 ay isang hindi kapani-paniwalang malakas at maraming nalalaman na solusyon sa mapagkumpitensyang mundo ng mga metal alloy.
Ang pag-uugali at kemikal na komposisyon ng gradong ito ay ginagawa itong angkop para sa mga aplikasyon sa nukleyar at aerospace.
Aplikasyon
Ang pag-uugali at kemikal na komposisyon ng gradong ito ay ginagawa itong angkop para sa mga aplikasyon sa nukleyar at aerospace.
Mga Detalye ng Produkto
ASTM B444
Mga Kinakailangan sa Kemikal
Haluang metal 625 (UNS N06625)
Komposisyon %
| C Karbon | Mn Manganese | Si Silikon | P Posporus | Cr Kromo | Nb+Ta Niobium-Tantalum | Co Kobalt | Mo Molibdenum | Fe iron | Al Aluminyo | Ti Titan | Ni Nikel |
| 0.10 pinakamataas | 0.50 pinakamataas | 0.50 pinakamataas | 0.015 pinakamataas | 20.0-23.0 | 3.15-4.15 | 1.0 pinakamataas | 8.0-10.0 | 5.0 pinakamataas | 0.40 pinakamataas | 0.40 pinakamataas | 58.0 minuto |
| Mga Katangiang Mekanikal | |
| Lakas ng Pagbubunga | 60 Ksi min |
| Lakas ng Pag-igting | 120 Ksi min |
| Pagpahaba (2" min) | 30% |
Toleransya sa Sukat
| OD | OD Toleracne | Pagpaparaya sa WT |
| Pulgada | mm | % |
| 1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
| Hanggang 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
| 1/2" hanggang 1-1/2", hindi kasama ang | +/-0.13 | +/-10 |
| 1-1/2" hanggang 3-1/2", hindi kasama ang | +/-0.25 | +/-10 |
| Paalala: Maaaring pag-usapan ang tolerance ayon sa mga partikular na pangangailangan ng customer | ||
| Pinakamataas na pinapayagang presyon (yunit: BAR) | ||||||||
| Kapal ng Pader (mm) | ||||||||
| 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
| OD (mm) | 6.35 | 774 | 1125 | 1540 | ||||
| 9.53 | 497 | 713 | 982 | 1293 | ||||
| 12.7 | 366 | 521 | 712 | 937 | 1271 | |||
| 19.05 | 339 | 459 | 597 | 806 | ||||
| 25.4 | 251 | 338 | 439 | 588 | 872 | 1080 | ||
| 31.8 | 268 | 346 | 461 | 679 | 837 | |||
| 38.1 | 222 | 286 | 381 | 558 | 685 | |||
| 50.8 | 165 | 213 | 282 | 410 | 501 | |||
Sertipiko ng Karangalan
Pamantayan ng ISO9001/2015
Pamantayan ng ISO 45001/2018
Sertipiko ng PED
Sertipiko sa pagsubok ng pagiging tugma ng TUV Hydrogen
| Hindi. | Sukat (mm) | |
| OD | Salamat | |
| Kagaspangan ng panloob na ibabaw ng Tubo ng BA Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| Kagaspangan ng panloob na ibabaw ng Tubo ng BA Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0.71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1 pulgada | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
| 2 pulgada | 50.80 | 1.65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1.65 |
| 20A | 27.20 | 1.65 |
| 25A | 34.00 | 1.65 |
| 32A | 42.70 | 1.65 |
| 40A | 48.60 | 1.65 |
| 50A | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| BA Tube, Walang kahilingan tungkol sa panloob na pagkamagaspang ng ibabaw | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |