INCONEL 600 (UNS N06600 /W.Nr. 2.4816)
Pagpapakilala ng Produkto
Ang Alloy 600 ay isang mahusay na kandidato para sa maraming gamit sa napakataas na temperatura at mga kapaligirang lubos na kinakaing unti-unti. Ang Alloy 600 ay isang nickel-chromium alloy na idinisenyo para sa paggamit mula sa cryogenic hanggang sa mataas na temperatura sa hanay na 2000°F (1093°C).
Ang mataas na nilalaman ng nickel sa haluang metal ay nagbibigay-daan dito upang mapanatili ang kalawang ng ilang mga organikong at inorganikong compound.
Bukod pa rito, ang mas pinong istruktura ng butil ng malamig na natapos na tubo ay nagdudulot ng mas mahusay na resistensya sa kalawang, na kinabibilangan ng mas mataas na halaga ng pagkapagod at lakas ng impact.
Ang haluang metal 600 ay medyo hindi tinatablan ng karamihan sa mga neutral at alkaline na solusyon ng asin at ginagamit sa ilang mga caustic na kapaligiran. Ang haluang metal ay lumalaban sa singaw at mga pinaghalong singaw, hangin at carbon dioxide.
Mga Aplikasyon:
Mga planta ng kuryenteng nukleyar.
Mga heat exchanger.
Mga kaluban ng thermocouple.
Kagamitan sa pagproseso ng kemikal at pagkain.
Mga tubo ng pagbibitak ng ethylene dichloride (EDC).
Pagbabago ng uranium dioxide patungong tetrafluoride kapag nakikipag-ugnayan sa hydrofluoric acid.
Produksyon ng mga caustic alkali lalo na sa presensya ng mga sulfur compound.
Mga sisidlan ng reaktor at mga tubo ng heat exchanger na ginagamit sa produksyon ng vinyl chloride.
Mga kagamitan sa proseso na ginagamit sa produksyon ng mga chlorinated at fluorinated hydrocarbons.
Sa mga nuclear reactor, ang gamit nito ay para sa mga bahaging gaya ng control rod inlet stub tubes, mga bahagi at seal ng reactor vessel, mga steam dryer at mga d separator sa mga boiling water reactor. Sa mga pressurized water reactor, ginagamit ito para sa mga control rod guide tubes at steam generator baffle plates, atbp.
Mga retort seal, bentilador, at mga kagamitan ng pugon.
Mga roller hearth at radiant tube, lalo na sa mga proseso ng carbon nitriding.
Aplikasyon
Bukod pa rito, ang mas pinong istruktura ng butil ng malamig na natapos na tubo ay nagdudulot ng mas mahusay na resistensya sa kalawang, na kinabibilangan ng mas mataas na halaga ng pagkapagod at lakas ng impact.
Ang haluang metal 600 ay medyo hindi tinatablan ng karamihan sa mga neutral at alkaline na solusyon ng asin at ginagamit sa ilang mga caustic na kapaligiran. Ang haluang metal ay lumalaban sa singaw at mga pinaghalong singaw, hangin at carbon dioxide.
Mga Detalye ng Produkto
ASTM B163, ASTM B167
Mga Kinakailangan sa Kemikal
Haluang metal 600 (UNS N06600)
Komposisyon %
| Ni Nikel | Cu Tanso | Fe iron | Mn Manganese | C Karbon | Si Silikon | S asupre | Cr Kromo |
| 72.0 minuto | 0.50 pinakamataas | 6.00-10.00 | 1.00 maximum | 0.15 pinakamataas | 0.50 pinakamataas | 0.015 pinakamataas | 14.0-17.0 |
| Mga Katangiang Mekanikal | |
| Lakas ng Pagbubunga | 35 Ksi min |
| Lakas ng Pag-igting | 80 Ksi min |
| Pagpahaba (2" min) | 30% |
Toleransya sa Sukat
| OD | OD Toleracne | Pagpaparaya sa WT |
| Pulgada | mm | % |
| 1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
| Hanggang 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
| 1/2" hanggang 1-1/2", hindi kasama ang | +/-0.13 | +/-10 |
| 1-1/2" hanggang 3-1/2", hindi kasama ang | +/-0.25 | +/-10 |
| Paalala: Maaaring pag-usapan ang tolerance ayon sa mga partikular na pangangailangan ng customer | ||
| Pinakamataas na pinapayagang presyon (yunit: BAR) | ||||||||
| Kapal ng Pader (mm) | ||||||||
| 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
| OD (mm) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
| 9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
| 12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
| 19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
| 25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
| 31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
| 38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
| 50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 | |||
Sertipiko ng Karangalan
Pamantayan ng ISO9001/2015
Pamantayan ng ISO 45001/2018
Sertipiko ng PED
Sertipiko sa pagsubok ng pagiging tugma ng TUV Hydrogen
| Hindi. | Sukat (mm) | |
| OD | Salamat | |
| Kagaspangan ng panloob na ibabaw ng Tubo ng BA Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| Kagaspangan ng panloob na ibabaw ng Tubo ng BA Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0.71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1 pulgada | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
| 2 pulgada | 50.80 | 1.65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1.65 |
| 20A | 27.20 | 1.65 |
| 25A | 34.00 | 1.65 |
| 32A | 42.70 | 1.65 |
| 40A | 48.60 | 1.65 |
| 50A | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| BA Tube, Walang kahilingan tungkol sa panloob na pagkamagaspang ng ibabaw | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |

