304 / 304L Stainless Steel Seamless Tubing
Panimula ng Produkto
Ang mga Alloys 304 (S30400) at 304L (S30403) na hindi kinakalawang na asero ay mga pagkakaiba-iba ng 18 porsiyentong chromium – 8 porsiyentong nickel austenitic alloy, ang pinakapamilyar at pinakamadalas na ginagamit na haluang metal sa pamilyang hindi kinakalawang na asero. Ang 304/L na hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na mga katangian ng katha. Ang pagiging malambot nito ay nagbibigay-daan upang madaling mabuo para sa paglalagablab, baluktot at likid. Ang magandang machinability at ang mababang sulfur content ay nagtataguyod ng mahusay na weldability sa mga application na nangangailangan nito.
Ang mataas na lakas, mahusay na resistensya sa kaagnasan at pinaliit na nilalaman ng carbon ay ginagawang kapaki-pakinabang ang Alloy 304 at 304L Stainless Steels para sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang welding. Kasama sa mga gamit ang architectural moldings at trim, welded na mga bahagi ng kemikal, tela, papel, mga kagamitan sa pagpoproseso ng industriya ng parmasyutiko at kemikal.
Ang iba pang mga bentahe ay ang paglaban nito sa oksihenasyon, mahusay na formability, kadalian ng paggawa at paglilinis, mahusay na ratio ng lakas sa timbang at mahusay na katigasan sa mga cryogenic na temperatura Para sa mga lubhang kinakaing unti-unti na kapaligiran, ang mas mababang nilalaman ng Type 304L ay ginustong dahil sa mas mataas na kaligtasan sa intergranular corrosion.
Ang type 304L stainless steel ay isang extra-low carbon na bersyon ng 304 steelhaluang metal. Ang mas mababang nilalaman ng carbon sa 304L ay nagpapaliit ng nakakapinsala o nakakapinsalang carbide precipitation bilang resulta ng welding. Ang 304L, samakatuwid, ay maaaring gamitin "bilang welded" sa matinding corrosion na kapaligiran, at inaalis nito ang pangangailangan para sa pagsusubo.
Ang gradong ito ay may bahagyang mas mababang mga mekanikal na katangian kaysa sa karaniwang 304 na grado, ngunit malawak pa ring ginagamit salamat sa kakayahang magamit nito. Tulad ng Type 304 na hindi kinakalawang na asero, karaniwan itong ginagamit sa paggawa ng beer at paggawa ng alak, ngunit para din sa mga layuning lampas sa industriya ng pagkain gaya ng mga lalagyan ng kemikal, pagmimina, at konstruksyon. Ito ay mainam para sa paggamit sa mga bahaging metal tulad ng mga nuts at bolts na nakalantad sa tubig-alat.
Mga Detalye ng Produkto
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (Seamless)
Paghahambing ng Komposisyon ng Chemacal
Code | Pamantayan | KOMPOSISYON NG KEMIKAL | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | IBA | |||
304 | JIS | SUS 304 | 0.080max | 1.00max | 2.00max | 0.040max | 0.030max | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - |
AISI | 304 | 0.080max | 1.00max | 2.00max | 0.045max | 0.030max | 8.00-10.50 | 18,00-20.00 | - | - | |
ASTM | TP 304 | 0.080max | 0.75max | 2.00max | 0.040max | 0.030max | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
DIN | X5CrNi189 Nr,1,4301 | 0.070max | 1.00max | 2.00max | 0.045max | 0.030max | 8,50-10.00 | 17.00-20.00 | * | - | |
304L | JIS | SUS 304L | 0.030max | 1.00max | 2.00max | 0.040max | 0.030max | 9,00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - |
AISI | 304L | 0.030max | 1.00max | 2.00max | 0.045max | 0.030max | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
ASTM | TP 304L | 0.035max | 0.75max | 2.00max | 0.040max | 0.030max | 8,00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
DIN | X2CrNi189 Nr.1,4306 | 0.030max | 1.00max | 2.00max | 0.045max | 0.030max | 10.00-12.50 | 17.00-20.00 | * | - |
Mga Katangiang Mekanikal | |
Lakas ng ani | 30 Ksi min |
Lakas ng makunat | 75 Ksi min |
Pagpahaba(2" min) | 35% |
Katigasan (Rockwell B Scale) | 90 HRB max |
Sukat Tolerance
OD | OD Toleracne | WT Tolerance |
pulgada | mm | % |
1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
Hanggang 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
1/2" hanggang 1-1/2" , maliban sa | +/-0.13 | +/-10 |
1-1/2" hanggang 3-1/2" , maliban sa | +/-0.25 | +/-10 |
Tandaan: Maaaring makipag-ayos ang pagpapaubaya ayon sa mga partikular na pangangailangan ng customer |
Pinakamataas na pinapahintulutang presyon (unit: BAR) | ||||||||
Kapal ng Pader(mm) | ||||||||
0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
OD(mm) | 6.35 | 387 | 562 | 770 | 995 | |||
9.53 | 249 | 356 | 491 | 646 | 868 | |||
12.7 | 183 | 261 | 356 | 468 | 636 | |||
19.05 | 170 | 229 | 299 | 403 | ||||
25.4 | 126 | 169 | 219 | 294 | 436 | 540 | ||
31.8 | 134 | 173 | 231 | 340 | 418 | |||
38.1 | 111 | 143 | 190 | 279 | 342 | |||
50.8 | 83 | 106 | 141 | 205 | 251 |
Sertipiko ng karangalan
ISO9001/2015 Standard
ISO 45001/2018 Standard
Sertipiko ng PED
TUV Hydrogen compatibility test certificate
Hindi. | Sukat(mm) | |
OD | Thk | |
BA Tube Inner surface roughness Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
BA Tube Inner surface roughness Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0.71 |
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1.65 |
20A | 27.20 | 1.65 |
25A | 34.00 | 1.65 |
32A | 42.70 | 1.65 |
40A | 48.60 | 1.65 |
50A | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
BA Tube, Walang kahilingan tungkol sa kagaspangan ng panloob na ibabaw | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |